1. Anailís ar na cúiseanna atá le scoilteadh táirgí múnlaithe insteallta
Cnagadh, lena n-áirítear scoilteanna filiméid ar dhromchla na coda, microcracking, whitening, scoilteadh, agus damáiste mar gheall ar an gcuid a ghreamú, an cosán sreafa a ghreamú, nó an teip trámach, scoilteadh agus scoilteadh de réir an ama scoilte. Tá na cúiseanna seo a leanas go príomha:
1. Próiseáil:
(1) Má tá an brú próiseála ró-mhór, tá an luas ró-tapa, an líonadh níos mó, an t-instealladh agus an t-am sealbhaíochta ró-fhada, beidh an strus inmheánach ró-mhór agus crack.
(2) Coigeartú ar an luas oscailt múnla agus brú chun cosc a chur deulding scoilteadh de bharr líníocht tapa ar an workpiece.
(3) An teocht múnla a mhéadú go cuí, na codanna a dhéanamh éasca a scartáil, agus an teocht ábhartha a laghdú go cuí chun dianscaoileadh a chosc.
(4) Cosc ar scoilteadh mar gheall ar dhíghrádú líne táthú mar gheall ar dhíghrádú plaisteach de bharr díghrádú plaisteach.
(5) Úsáid chuí an ghníomhaire scaoileadh, agus ba cheart aird a thabhairt ar dhíchur substaintí ar nós aerasóil atá ceangailte le dromchla an mhúnla.
(6) Is féidir strus iarmharach an phíosa oibre a laghdú tríd an strus inmheánach a dhíchur trí chóireáil teasa annealing díreach tar éis a mhúnlú chun giniúint scoilteanna a laghdú.
2. Gné Mhúirín:
(1) Ba cheart an t-iarmhéid a chothromú. Mar shampla, má tá líon na bioráin ejector agus an limistéar trasghearrtha leordhóthanach, ba cheart go mbeadh an dréacht-uillinn leordhóthanach, agus ba cheart go mbeadh an dromchla cuas sách réidh chun scoilteadh a chosc mar gheall ar fhórsa seachtrach is cúis le tiúchan strus iarmharach.
(2) Níor chóir go mbeadh struchtúr an phíosa oibre ró-tanaí, agus ba cheart go nglacfadh an chuid aistrithe an t-aistriú stua a oiread agus is féidir chun tiúchan strus de bharr coirnéil ghéar agus chamfers a sheachaint.
(3) Íoslaghdaigh úsáid ionsáite miotail chun an strus inmheánach a chosc ó mhéadú mar gheall ar an difríocht crapadh idir an cuir isteach agus an chuid.
(4) Déanfar pasáistí iontógála stripping iomchuí a sholáthar do chodanna domhain-bun chun fobhrú folús a chosc.
(5) Tá an príomh-chainéal mór go leor chun an t-ábhar geata a scaoileadh amach anseo nuair a dhéantar é a leigheas, ionas go mbeidh sé éasca é a mhilleadh.
(6) Ba chóir go gcuirfeadh an príomhshúchán cainéal agus an comhpháirteach nozzle cosc ar an ábhar fuarú a tharraingt chun an workpiece cloí leis an múnla seasta.
3. Gnéithe ábhartha:
(1) Tá ábhar na n-ábhar athchúrsáilte ró-ard, rud a fhágann go bhfuil neart ró-íseal na gcodanna.
(2) Tá an taise ró-mhór, rud a fhágann go n-imoibríonn roinnt plaistigh le gal uisce, ag laghdú an neart agus is cúis le scoilteadh.
(3) Níl an t-ábhar féin oiriúnach don chomhshaol nó don cháilíocht atá á phróiseáil, agus beidh an truailliú ina chúis le scoilteadh.
4. Taobh an mheaisín: Ba cheart go mbeadh cumas plaisteachú an mheaisín mhúnlú insteallta oiriúnach. Má tá an plaisteachú ró-bheag, ní bheidh sé measctha go hiomlán agus beidh sé brittle. Nuair a bhíonn sé ró-mhór, díghrádóidh sé.
2.the anailís ar na cúiseanna boilgeoga i dtáirgí mhúnlú insteallta
Tá gás na mboilgeog (mboilgeog folúis) an-tanaí agus baineann sé leis an mboilgeog bhfolús. Go ginearálta, má aimsítear mboilgeog faoi láthair oscailt múnla, is fadhb cur isteach gáis é. Tá foirmiú boilgeoga folúis mar gheall ar líonadh neamhleor nó brú íseal. Faoi fhuarú tapa an mhúnla, tarraingtear an breosla ar choirnéal an chuas, rud a fhágann caillteanas toirte.
Réiteach:
(1) Méadú ar fhuinneamh an insteallta: brú, luas, am agus méid an ábhair, agus an brú ar ais a mhéadú chun an líonadh a dhéanamh iomlán.
(2) Teocht an tsreabhadh ábhair a mhéadú go réidh. Ísligh an teocht ábhartha chun crapadh a laghdú, agus an teocht múnla a mhéadú go cuí, go háirithe an teocht múnla áitiúil ag a ndéantar an mboilgeog bhfolús a fhoirmiú.
(3) Cuirtear an geata sa chuid tiubh den chuid chun sreabhadh an nozzle, rádala agus geata a fheabhsú, agus tomhaltas brúigh a laghdú.
(4) Feabhas a chur ar riocht sceite an mhúnla.
3. Anailís ar na cúiseanna atá le dífhoirmiú warpage ar tháirgí múnlaithe insteallta
Is é is cúis go príomha le dífhoirmiú, lúbadh agus casadh táirgí múnlaithe insteallta ná go bhfuil ráta crapadh an treo sreafa le linn mhúnlú plaisteach níos mó ná an treo ingearach, ionas go mbeidh cóimheas crapadh na gcodanna difriúil agus warped, agus tá sé dosheachanta sa mhúnlú insteallta. Tá strus mór inmheánach fágtha taobh istigh den phíosa chun warpage a chur faoi deara, rud atá ina léiriú ar dhífhoirmiú de bharr treoshuíomh ard-strus. Dá bhrí sin, go bunúsach, is é an dearadh múnla a chinneann claonadh warping na coda. Tá sé an-deacair an claonadh a shochtadh trí na coinníollacha múnlaithe a athrú. Ar deireadh, ní mór an fhadhb a réiteach ó dhearadh agus feabhsú múnla. Is iad na gnéithe seo a leanas go príomha is cúis leis an bhfeiniméan seo:
1. Gné mhúnla:
(1) Ba cheart go mbeadh tiús agus cáilíocht na gcodanna aonfhoirmeach.
(2) Is é dearadh an chórais fuaraithe ná teocht gach cuid den chuas múnla a dhéanamh aonfhoirmeach. Ba cheart go ndéanfadh an córas doirteadh an siméadracht sreafa a sheachaint an warpage de bharr an treo sreafa éagsúla agus an ráta crapadh, agus tiús cuí an shunt agus an príomh-sreabhadh atá deacair a bheith ina chuid. Bóthar, déan iarracht deireadh a chur leis an difríocht dlús, difríocht brú, difríocht teochta sa chuas.
(3) Ba cheart go mbeadh an crios trasdula agus cúinne an phíosa oibre sách cruinn agus go mbeadh dea-airíonna scartála aige, mar shampla an corrlach demoulding a mhéadú agus snasta an aghaidh bás a fheabhsú. Ba cheart go mbeadh an córas ejector cothrom.
(4) Ba chóir go mbeadh an sceite go maith.
(5) Tiús bhalla na coda a mhéadú nó treo na friotaíochta warping a mhéadú, agus an rib a neartú chun feabhas a chur ar chumas frith-thógála na coda.
(6) Níl neart an ábhair a úsáidtear sa mhúnla leordhóthanach.
2. Plaistigh:
Tá seans níos mó ag an bhfoirm criostail dífhoirmiúchán warpage ná an plaisteach éagruthach, agus is féidir an plaisteach cineál criostail a úsáid chun an dífhoirmiúchán warpage a cheartú trí úsáid a bhaint as próiseas criostalaithe ina laghdaítear an criostalacht de réir mar a mhéadaíonn an ráta fuaraithe agus éiríonn an ráta crapadh níos lú.
3. Próiseáil:
(1) Tá an brú insteallta ró-ard, tá an t-am sealbhaíochta ró-fhada, agus tá an teocht leá ró-íseal. Tá an luas ró-tapa, rud a fhágann go dtiocfaidh méadú ar an strus inmheánach agus ar warpage.
(2) Tá teocht an mhúnla ró-ard, agus tá an t-am fuaraithe ró-ghearr, ionas go mbeidh na codanna le linn an scartála ró-théamh agus go dtarlaíonn an dífhoirmiúchán brúchta.
(3) An luas scriú agus an dlús laghdaithe brú ar ais a laghdú agus an t-íosmhéid muirear a choinneáil chun an strus inmheánach a ghiniúint.
(4) Más gá, is féidir an múnla a mhúnlú go bog nó a mhúnlú tar éis an múnla a warped agus a dhífhoirmiú go héasca.
4. an líne dath dath anailíse ar tháirgí múnlaithe insteallta
Tarlaíonn lochtanna den sórt sin go príomha mar gheall ar fhadhbanna páirteanna plaisteacha daite le masterbatch, cé go bhfuil an masterbatch dath níos fearr ná dathú agus ruaimniú púdar tirim i dtéarmaí cobhsaíochta dath, íonacht dath agus imirce dath. Dathú, ach tá an dáileadh, is é sin, na cáithníní dath sa phlaisteach caolaithe sa mhéid aonfhoirmeachta sách bocht, tá difríocht dath réigiúnach ag an táirge críochnaithe go nádúrtha. An príomhréiteach:
(1) méadú ar theocht an ailt bheathú, go háirithe an teocht ag deireadh chúl an ailt bheathú, ionas go mbeidh an teocht gar do nó beagán níos airde ná teocht an ailt leá, ionas go mbeidh an masterbatch leá chomh luath agus is is féidir nuair a théann sé isteach sa chuid leá, meascadh aonfhoirmeach a chur chun cinn leis an gcaolú, agus an seans go ndéanfar meascán leachtach a mhéadú.
(2) Nuair a bhíonn luas rothlaithe an scriú seasmhach, déantar an brú ar ais a mhéadú chun an teocht leá agus gníomh lomadh sa sorcóir a mhéadú.
(3) Déan an múnla a mhodhnú, go háirithe an córas doirteadh. Má tá an geata ró-leathan, tá an éifeacht suaiteachta bocht nuair a théann an leá, agus nach bhfuil an t-ardú teochta ard, mar sin níl sé aonfhoirmeach, agus ba chóir an cuas ribín a chaolú.
5. Anailís ar na cúiseanna atá le crapadh agus dúlagar táirgí múnlaithe insteallta
Le linn an phróisis mhúnlú insteallta, is feiniméan coitianta é crapadh an táirge. Is iad na príomhchúiseanna leis seo ná:
1. Taobh meaisín:
(1) Tá an poll nozzle ró-mhór chun an leá a athshruthú agus a chrapadh, agus nuair a bhíonn sé ró-bheag, níl an fhriotaíocht leordhóthanach chun crapadh.
(2) Mura leor an fórsa clampála, crapadh an flash freisin. Seiceáil an bhfuil aon fhadhbanna ag an gcóras clampála.
(3) Mura leor an méid plaisteachú, ba cheart meaisín le méid mór plaisteachú a úsáid chun a sheiceáil an bhfuil an scriú agus an bairille caite.
2. Gné Mhúirín:
(1) Ba chóir go mbeadh dearadh na gcodanna den sórt sin go bhfuil tiús an bhalla aonfhoirmeach agus go bhfuil an crapadh comhsheasmhach.
(2) Ba cheart go gcinnteodh córas fuaraithe agus téimh an mhúnla go bhfuil teocht gach cuid comhsheasmhach.
(3) Ba cheart a áirithiú go bhfuil an córas doirteadh gan bhac, agus níor cheart go mbeadh an fhriotaíocht ró-mhór. Mar shampla, ba cheart go mbeadh méid an phríomhchainéal, an rádala, agus an geata oiriúnach, ba cheart go mbeadh an bailchríoch leordhóthanach, agus ba cheart go mbeadh trasdul ciorclach ag an gcrios aistrithe.
(4) Maidir le codanna tanaí, ba cheart an teocht a ardú chun sreabhadh réidh a chinntiú, agus ba cheart an teocht múnla a laghdú do chodanna le ballaí tiubh.
(5) Ba cheart an geata a oscailt go siméadrach, chomh fada agus is féidir sa chuid tiubh den chuid, agus ba cheart méid an tobair fuar a mhéadú.
3. Plaistigh:
Laghdaíonn plaistigh criostalach ná plaistigh neamhchriostalacha traidisiúnta. Nuair a phróiseáiltear, ba cheart an méid ábhar a mhéadú go cuí, nó ba cheart gníomhaire athsholáthair a chur leis an plaisteach chun criostalú a luathú agus crapadh agus dúlagar a laghdú.
4. Próiseáil:
(1) Tá teocht an bharaille ró-ard, agus athraíonn an toirt go mór, go háirithe teocht na foirnéise tosaigh. Maidir le plaistigh le sreabhach bocht, ba cheart an teocht a mhéadú i gceart chun a chinntiú go réidh.
(2) Tá an brú insteallta, luas, brú ar ais ró-íseal, agus tá an t-am insteallta ró-ghearr, ionas nach mbeidh an méid nó an dlús leordhóthanach, agus tá an brú crapadh, luas, brú ar ais ró-mhór, agus tá an t-am ró-mhór fada, is cúis leis an splanc a chrapadh.
(3) Ciallaíonn an méid beathaithe go gcaitear an brú insteallta nuair a bhíonn an mhaolú ró-mhór, agus nuair a bhíonn an méid ró-bheag, níl méid an ábhair leordhóthanach.
(4) I gcás codanna nach bhfuil cruinneas ag teastáil uathu, tar éis an brú insteallta a chothabháil, tá an ciseal seachtrach comhdhlúite agus cruaite go bunúsach, agus tá an chuid leis an gcuid ceapaire fós bog agus is féidir é a dhíshealbhú, agus scaoiltear an múnla go luath, agus tá sé fuaraithe go mall in aer nó uisce te. Féadann sé an dúlagar crapadh a dhéanamh réidh agus gan a bheith feiceálach agus ní dhéanann sé difear don úsáid.
6. Anailís ar na cúiseanna atá le lochtanna trédhearcacha i dtáirgí múnlaithe insteallta
Is féidir le leá, airgead, polaistiréin scáinte, páirteanna trédhearcach plexiglass, uaireanta tríd an solas a fheiceáil roinnt airgid súilíneach filiméid-mhaith. Tugtar spotaí nó scoilteanna ar na stríoca airgid seo freisin. Tá sé seo toisc go ngintear an strus i dtreo ingearach an strus teanntachta, agus cuirtear meáchan an mhóilín polaiméire in iúl ag an treoshuíomh sreabhadh trom agus an difríocht i ráta fillte na coda neamhdhírithe.
Réiteach:
(1) Deireadh a chur le cur isteach ó gháis agus neamhíonachtaí eile, agus an plaisteach a thriomú go leordhóthanach.
(2) Laghdaigh teocht an ábhair, déan teocht an bharaille a choigeartú i gcéimeanna, agus an teocht múnla a mhéadú go cuí.
(3) An brú insteallta a mhéadú agus an luas insteallta a laghdú.
(4) An brú ar ais réamh-plaisteach a mhéadú nó a laghdú agus luas an scriú a laghdú.
(5) Feabhas a chur ar an gcosán sreafa agus ar na coinníollacha sceite cuas.
(6) Glan suas bacanna féideartha sna soic, reathaithe agus geataí.
(7) An timthriall múnlaithe a ghiorrú. Tar éis an scartáil, is féidir an grán airgid a bhaint trí annealing: coinnigh an polaistiréin ag 78 ° C ar feadh 15 nóiméad, nó 50 ° C ar feadh 1 uair an chloig, agus teas an polycarbonate go 160 ° C ar feadh roinnt nóiméad. .
7. Anailís ar na cúiseanna a bhaineann le dath míchothrom táirgí múnlaithe insteallta
Is iad seo a leanas na príomhchúiseanna agus na réitigh maidir le dath míchothrom táirgí múnlaithe insteallta:
(1) Tá an dathán idirleata go dona, rud a fhágann go mbíonn patrún in aice leis an geata.
(2) Tá droch-chobhsaíocht theirmeach ag an plaisteach nó an dathán. Chun ton dath na coda a chobhsú, is gá na coinníollacha táirgthe a shocrú go docht, go háirithe an teocht ábhartha, méid an ábhair agus an timthriall táirgthe.
(3) Maidir le plaistigh criostalach, déan iarracht luas fuaraithe gach cuid de na codanna a dhéanamh comhsheasmhach. I gcás codanna a bhfuil difríocht mhór acu i dtiús balla, is féidir gníomhaire dathúcháin a úsáid chun an aberration crómatach a chumhdach. Maidir leis na codanna le tiús bhalla aonfhoirmeach, ba cheart an teocht agus an teocht múnla a shocrú. .
(4) Cruth na coda agus foirm an gheata. Tá tionchar ag an seasamh ar riocht líonadh an phlaisteach, ionas go mbeidh roinnt codanna den chuid faoi réir aberration crómatach agus ba cheart iad a mhodhnú más gá.
8. na cúiseanna atá le lochtanna dath agus snasta táirgí múnlaithe insteallta
Faoi imthosca gnáth, déantar snasta dromchla cuid mhúnlaithe insteallta a chinneadh go príomha ag an gcineál plaisteach, an dathán agus an críochnú dromchla múnla. Mar sin féin, mar gheall ar roinnt cúiseanna eile, is minic go bhfuil dath dromchla agus lochtanna snasta an táirge agus dath dorcha an dromchla lochtach. Is iad seo a leanas na cúiseanna atá leis seo agus an réiteach:
(1) Tá an bailchríoch múnla bocht, tá dromchla an chuas meirgeach, agus tá an múnla ídithe go dona.
(2) Tá córas réitigh an mhúnla lochtach. Ba chóir an tobar fuar a mhéadú, ba cheart an cainéal sreafa a mhéadú, ba chóir an príomh-chainéal sreabhadh a snasú, ba chóir an rádala agus an geata a snasú.
(3) Tá an teocht ábhartha agus an teocht múnla íseal, agus is féidir modh téimh áitiúil an gheata a úsáid más gá.
(4) Tá an brú próiseála ró-íseal, tá an luas ró-mhall, níl an t-am insteallta leordhóthanach, agus níl an brú ar ais leordhóthanach, rud a fhágann go bhfuil droch-dhlúthacht agus dorchadas an dromchla.
(5) Ba chóir go mbeadh an plaisteach plaisteachithe go hiomlán, ach ba cheart cosc a chur ar dhíghrádú an ábhair, ba cheart go mbeadh an teas cobhsaí, agus ba cheart go mbeadh an fuarú leordhóthanach, go háirithe ballaí tiubh.
(6) Cosc a chur ar ábhar fuar ó dhul isteach sa chuid, más gá, bain úsáid as earrach féin-ghlasála nó laghdaigh an teocht nozzle.
(7) Úsáidtear ábhair athchúrsáilte iomarcacha, tá droch-chaighdeán plaisteach nó dathán, measctha le gal uisce nó neamhíonachtaí eile, agus tá cáilíocht an bhealaithe a úsáidtear bocht.
(8) Ba cheart go mbeadh an fórsa clampála leordhóthanach.
9. Anailís ar na cúiseanna atá le stríoca airgid i dtáirgí múnlaithe insteallta
Patrún airgid de tháirgí múnlaithe insteallta, lena n-áirítear boilgeoga dromchla agus pores inmheánacha. Is é príomhchúis na lochtanna ná cur isteach ar gháis (go príomha gal uisce, gás dianscaoilte, gás tuaslagóir, aer). Is iad seo a leanas na cúiseanna sonracha:
1. Taobh meaisín:
(1) Tá uillinn marbh an ábhair ag an mbairille, an caitheamh scriú nó an ceann rubair agus an naprún, a dhianscaoileadh ag teas ar feadh i bhfad.
(2) Má tá an córas téimh as rialú, is cúis leis an teocht a bheith ró-ard agus lobhadh, seiceáil an bhfuil aon fadhbanna leis na heilimintí teasa ar nós teirmeachúpla agus cornaí téimh. Níl an scriú deartha i gceart, is cúis le réiteach nó éasca le haer a thabhairt isteach.
2. Gné Mhúirín:
(1) Droch-sceite.
(2) Tá friotaíocht frithchuimilte na rádala, na geataí agus na gcuas sa mhúnla mór, rud a fhágann go bhfuil róthéamh agus dianscaoileadh áitiúil.
(3) Dáileadh neamhchothrom geataí agus cuas, córas fuaraithe míréasúnta faoi deara éagothroime teasa agus róthéamh áitiúil nó bac ar an sliocht aer.
(4) sceitheadh an sliocht fuaraithe isteach sa chuas.
3. Plaistigh:
(1) Tá taise mór ag an bplaisteach, agus tá cion na n-ábhar athchúrsáilte breise ró-mhór nó go bhfuil scraps díobhálacha ann (déantar na scraps a dhianscaoileadh go héasca), agus ba chóir an plaisteach a thriomú go leor agus ba cheart na scraps a dhíchur.
(2) Ionsúite taise ón atmaisféar nó ionsú taise ón dathán, agus ba cheart an gníomhaire dathúcháin a thriomú freisin. Is fearr triomadóir a shuiteáil ar an meaisín.
(3) Tá an méid bealaidh, cobhsaitheoir, etc. a chuirtear leis an plaisteach measctha iomarcach nó míchothrom, nó tá tuaslagóir so-ghalaithe ag an plaisteach féin. Tarlaíonn dianscaoileadh nuair a bhíonn an plaisteach measctha deacair dul i ngleic le teas.
(4) Tá an plaisteach éillithe agus measctha le plaistigh eile.
4. Próiseáil:
(1) Socraigh teocht, brú, luas, brú ar ais, tá luas mótair leá ró-ard chun dianscaoileadh a chur faoi deara, nó brú, tá luas ró-íseal, am insteallta, brú neamhleor, brú ar ais íseal, mar gheall ar mhainneachtain brú ard agus dlús a fháil. Ní féidir dóthain gáis a leá agus stríoca airgid le feiceáil. Ba cheart teocht, brú, luas agus am cuí a shocrú agus ba cheart luas insteallta ilchéime a úsáid.
(2) Tá an brú ar ais íseal agus tá an luas rothlaithe tapa, ionas go dtéann an t-aer isteach sa bairille, agus go dtéann an leá isteach sa mhúnla. Nuair a bhíonn an tréimhse ró-fhada, déantar an leá a dhianscaoileadh sa bairille mar gheall ar theas iomarcach.
(3) Ábhar neamhleor, tá an mhaolú beathaithe ró-mhór, tá an teocht ábhartha ró-íseal nó tá an teocht múnla ró-íseal, rud a chuireann isteach ar shreabhadh an ábhair agus ar an mbrú múnlaithe, agus cuireann sé foirmiú boilgeoga chun cinn.
10. Anailís ar na cúiseanna atá le hailt táthaithe i dtáirgí plaisteacha
Buaileann an plaisteach leáite sa chuas i bhfoirm snáitheanna iolracha mar gheall ar ionsá na bpoll isteach, an ráta sreafa neamhréireach, agus an réigiún ina gcuirtear isteach ar an sreabhadh líonadh, agus déantar seam táthú líneach a tháirgeadh toisc nach féidir é a chomhleádh go hiomlán. . Ina theannta sin, i gcás múnlú insteallta geata, déantar comhpháirteach táthaithe, agus tá an neart ag an gcomhpháirteach táthaithe bocht. Is iad seo a leanas na príomhchúiseanna:
1. Próiseáil:
(1) Tá an brú agus an luas insteallta ró-íseal, agus tá teocht an bharaille agus teocht an mhúnla ró-íseal, ionas go mbeidh an leá atá ag dul isteach sa mhúnla fuaraithe roimh am agus go dtarlaíonn seam táthú.
(2) Nuair a bhíonn an brú agus an luas insteallta ró-ard, beidh spraeáil ann agus beidh seam weld le feiceáil.
(3) Ba cheart an luas rothlaithe a mhéadú, agus ba cheart an brú ar ais a mhéadú chun slaodacht an phlaisteach a laghdú agus an dlús a mhéadú.
(4) Ba chóir an plaisteach a thriomú go maith, agus ba cheart an t-ábhar athchúrsáilte a úsáid níos lú. Má tá méid an ghníomhaire scaoilte ró-iomarca nó nach bhfuil an caighdeán maith, beidh an comhpháirteach táthaithe le feiceáil.
(5) Laghdaigh an fórsa clampála agus éascóidh sé an sceite.
2. Gné Mhúirín:
(1) Má tá an iomarca geataí sa chuas céanna, ba cheart an geata nó an suíomh siméadrach a laghdú, nó chomh gar agus is féidir don chomhpháirteach comhleá.
(2) Ba cheart córas sceite a oscailt má tá an sceite ag an gcomhpháirteach táthaithe bocht.
(3) Má tá an sprue ró-mhór agus nach bhfuil an córas doirteadh meánmhéide i gceart, ba chóir an geata a oscailt chun sreabhadh an leá timpeall poll an chuir isteach a sheachaint nó chun úsáid na n-ionsáite a íoslaghdú.
(4) Má athraíonn tiús bhalla an iomarca, nó má tá an tiús bhalla ró-tanaí, ba cheart go mbeadh tiús bhalla na coda aonfhoirmeach.
(5) Más gá, osclófar tobar comhleá ag an seam táthaithe chun an t-alt táthú a dhícheangal ón bpíosa oibre.
3. Plaistigh:
(1) Ba cheart bealaidh agus cobhsaitheoirí a chur le plaistigh le droch-sreabhántacht nó íogaireacht teasa.
(2) Tá go leor neamhíonachtaí ag plaistigh, agus más gá, athraigh cáilíocht an phlaisteach.
11. Anailís ar chúiseanna na marcanna turrainge i dtáirgí múnlaithe insteallta
Déanann páirteanna plaisteacha dochta ar nós PS corrugation dlúth ar an dromchla in aice leis an geata, dírithe ar an geata, ar a dtugtar uaireanta patrún turraing. Is é an chúis atá leis ná nuair a bhíonn an slaodacht leá ró-mhór agus go bhfuil an múnla líonta i bhfoirm stagnant, comhdhlúthaíonn agus crapadh an t-ábhar deiridh go tapa chomh luath agus a théann sé i dteagmháil le dromchla na cuas, agus leathnaíonn an leá ina dhiaidh sin an t-ábhar fuar conartha go dtí leanúint leis an bpróiseas. Déanann malartach leanúnach an sruth grán dromchla a fhoirmiú sa treo chun tosaigh.
Réiteach:
(1) Méadú ar an teocht bairille, go háirithe an teocht nozzle, agus an teocht múnla a mhéadú.
(2) An brú agus an luas insteallta a mhéadú chun é a dhéanamh go tapa an cuas múnla a líonadh.
(3) Feabhas a chur ar mhéid na rádala agus na geataí chun friotaíocht iomarcach a chosc.
(4) Ba chóir go mbeadh an sceite múnla go maith, agus ba chóir tobar fuar mór go leor a shocrú.
(5) Ná dearadh na codanna ró-tanaí.
12. Anailís ar na cúiseanna atá le at agus bubbling táirgí múnlaithe insteallta
Atmadh nó ataíonn roinnt páirteanna plaisteacha go tapa ar chúl an chuir isteach miotail nó i gcuid tiubh go háirithe tar éis an múnla a leagan. Tá sé seo toisc go ndéantar an plaisteach nach bhfuil fuaraithe agus cruaite go hiomlán mar gheall ar leathnú an gháis faoi ghníomhaíocht an bhrú inmheánaigh.
réiteach:
1. Fuarú éifeachtach. Laghdaigh an teocht múnla, leathnaigh an t-am oscailte múnla, agus laghdaigh an teocht a thriomú agus a phróiseáil an ábhair.
2. Laghdaigh an luas líonadh, laghdaigh an timthriall foirmithe agus laghdaigh an friotaíocht sreafa.
3. Méadú ar bhrú sealúchais agus am.
4. Feabhas a chur ar an gcoinníoll go bhfuil balla na coda ró-tiubh nó go n-athraíonn an tiús go mór.
