Bhí brittleness plaisteach i gcónaí ina fhachtóir a plagues 'gnáthoibríochtaí roinnt cuideachtaí. Bíonn tionchar ag brittleness an phíobáin ar sciar den mhargadh agus ar cháil úsáideoirí na gcuideachtaí píopaí seo níos mó nó níos lú, i dtéarmaí cuma trasghearrtha agus ceadú suiteála. Léirítear go hiomlán é in airíonna fisiceacha agus meicniúla an táirge.
Sa pháipéar seo, déanfar na cúiseanna atá le brittleness píopaí plaisteacha PVC-U a phlé agus a anailísiú ó fhoirmiú, próiseas measctha, próiseas easbhrúite, múnla agus fachtóirí seachtracha eile.
Is iad seo a leanas príomh-shaintréithe brittleness píopa PVC: titim ag an am a ghearradh, réabfaidh fuar.
Tá go leor cúiseanna ann le droch-airíonna fisiceacha agus meicniúla táirgí píopaí, go príomha mar seo a leanas:
Tá próiseas foirmle agus meascadh míréasúnta
(1) An iomarca filler. I bhfianaise na bpraghsanna ísealphróifíle atá ann faoi láthair ar an margadh agus na praghsanna ag ardú na n-amhábhar, tá monaróirí píopa ag déanamh fuss faoi chostais a laghdú. Na monaróirí píopa rialta tríd an meascán optamaithe de foirmlí, faoin mbonn nach laghdaítear an caighdeán, an costas a laghdú; Tá costais á laghdú ag monaróirí agus iad ag laghdú caighdeán an táirge. Mar gheall ar an gcomhpháirt foirmlithe, is é an bealach is dírí agus is éifeachtaí ná an filler a mhéadú. Is carbónáit chailciam an filler a úsáidtear go coitianta i bpíopaí plaisteacha PVC-U.
Sa chóras foirmithe roimhe seo, cuirtear an chuid is mó den chailciam leis, is é an cuspóir an rigidity a mhéadú agus an costas a laghdú, ach tá an cailciam trom an-difriúil mar gheall ar chruth neamhrialta na gcáithníní agus an méid cáithníní sách mór agus an comhoiriúnacht bocht. den chomhlacht roisín PVC. Íseal, agus méadaíonn líon na gcodanna dath agus cuma an phíobáin.
Sa lá atá inniu ann, le forbairt na teicneolaíochta, ní hamháin go n-imríonn an chuid is mó de charbónáit chailciam gníomhachtaithe ultra-fíneáil agus éadrom, fiú carbónáit chailciam nana-scála, an rigidity agus líonadh a mhéadú, ach tá feidhm an mhodhnaithe aige freisin, ach an méid líonadh. nach Gan teorainneacha, ba cheart an cion a rialú. Cuireann roinnt déantúsóirí carbónáit chailciam le 20-50 cuid de réir maise anois chun an costas a laghdú, rud a laghdaíonn go mór airíonna fisiceacha agus meicniúla an phróifíl, rud a fhágann go bhfuil brittleness an phíobáin.
(2) Cineál agus cainníocht an mhodhnóra tionchair a cuireadh leis. Is polaiméir ard-mhóilíneach é an modhnóir tionchair atá in ann fuinneamh iomlán scoilteadh na clóiríd polaivinile a mhéadú faoi ghníomhaíocht struis.
Faoi láthair, is iad na príomhchineálacha modhnóirí tionchair le haghaidh clóiríd polaivinile docht ná CPE, ACR, MBS, ABS, EVA, etc. Ina measc, níl bannaí dúbailte i struchtúr móilíneach modhnóirí CPE, EVA agus ACR, agus tá an friotaíocht aimsire maith. Mar ábhair thógála lasmuigh, déantar iad a chumasc le PVC chun friotaíocht tionchair, próiseasacht agus friotaíocht aimsire PVC crua a fheabhsú go héifeachtach.
Sa chóras cumaisc PVC/CPE, méadaíonn an neart tionchair leis an méadú ar an méid CPE, rud a léiríonn cuar S-chruthach. Nuair a bhíonn an méid breise níos lú ná 8 gcuid de réir maise, is beag an méadú ar neart tionchair an chórais; méadaíonn méid an bhreisithe is mó nuair a bhíonn sé 8-15 cuid de réir maise; ansin bíonn an ráta fáis measartha.
Nuair a bhíonn an méid CPE níos lú ná 8 gcuid de réir maise, ní leor struchtúr líonra a fhoirmiú; nuair a bhíonn an méid CPE 8-15 cuid de réir maise, scaiptear go leanúnach agus go haonfhoirmeach é sa chóras cumaisc chun struchtúr líonra a fhoirmiú nach bhfuil an scaradh céime scartha, ionas go ndéanfar an cumasc. Méadaíonn neart tionchair an chórais is mó; nuair a sháraíonn an méid CPE 15 chuid de réir maise, ní féidir scaipeadh leanúnach agus aonfhoirmeach a fhoirmiú, ach cruthaíonn roinnt CPE glóthach, ionas nach mbeidh aon cháithníní scaipthe CPE oiriúnach ag comhéadan an dá chéim. Chun an fuinneamh tionchair a ionsú, is gnách go mbíonn fás an neart tionchair mall.
I meascáin PVC/ACR, is féidir le ACR friotaíocht tionchair an chumaisc a fheabhsú go suntasach. Ag an am céanna, is féidir na cáithníní "bhlaosc núicléach" a scaipeadh go haonfhoirmeach sa mhaitrís PVC. Is é PVC an chéim leanúnach, is é ACR an chéim scaipthe, agus tá sé scaipthe sa chéim leanúnach PVC chun idirghníomhú le PVC, a fheidhmíonn mar chúnamh próiseála chun plaisteachú PVC a chur chun cinn. Gelation, am plaisteachú gearr, agus airíonna próiseála maith. Is beag éifeacht atá ag an teocht foirmithe agus an t-am plaisteachaithe ar an neart tionchair notched, agus is beag an laghdú ar an modúl leaisteacha lúbthachta.
Go ginearálta, tá méid an táirge crua PVC arna mhodhnú ag ACR 5-7 cuid de réir maise, agus tá neart tionchair teocht an tseomra den scoth nó neart tionchair íseal teochta. Léiríonn an fhianaise turgnamhach go bhfuil neart tionchair 30% níos airde ag ACR ná CPE. Dá bhrí sin, úsáidtear an córas cumaisc PVC/ACR oiread agus is féidir sa fhoirmliú, agus an modhnú le CPE agus an méid níos lú ná 8 codanna de réir maise claonadh a bheith ina chúis le brittleness an fheadáin.
(3) Cobhsaitheoir iomarca nó ró-beag. Is é ról an chobhsaitheora ná díghrádú a chosc, nó imoibriú leis an clóiríd hidrigine a scaoiltear agus dídhathú a chosc le linn an chlóiríd polaivinile a phróiseáil.
Athraíonn cobhsaitheoirí ag brath ar an gcineál, ach go ginearálta, cuireann an iomarca úsáide moill ar am plaisteachú an ábhair, rud a fhágann go n-eascraíonn plaisteachú níos lú ar an ábhar nuair a fhágann sé an múnla, agus níl aon chomhleá iomlán idir na móilíní sa fhoirmliú. córas. Cúiseanna a struchtúr idirmhóilíneach a bheith lag.
Nuair a bhíonn an méid ró-bheag, féadfar na substaintí móilíneacha réasúnta íseal sa chóras foirmithe a dhíghrádú nó a dhianscaoileadh (dá ngairtear ró-phlaisteachú freisin), agus féadfar cobhsaíocht struchtúr idirmhóilíneach gach comhpháirt a scriosadh. Dá bhrí sin, beidh tionchar ag an méid cobhsaitheoir freisin ar neart tionchair an phíobáin. Laghdóidh an iomarca nó ró-bheag neart an phíobáin agus éireoidh an píopa brittle.
(4) Méid iomarcach bealaí seachtracha. Tá an bealaidh seachtrach níos lú intuaslagtha sa roisín agus féadann sé an sleamhnáin idir na cáithníní roisín a chur chun cinn, rud a laghdóidh an teas frithchuimilte agus go gcuirfí moill ar an bpróiseas leá. Tá an gníomh seo den bhealaithe go luath sa phróiseas próiseála (is é sin, téamh seachtrach agus teas cuimilte a ghintear go hinmheánach). Is é an ceann is mó sula ndéantar an roisín a leá go hiomlán agus cailleann an roisín sa leá a saintréithe aitheantais.
Tá an bealaidh seachtrach roinnte ina réamh-lubrication agus iar-lubrication, agus taispeánann an t-ábhar ró-lubricated cruth bocht faoi choinníollacha éagsúla. Mura n-úsáidtear an bealaidh i gceart, d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le marcanna sreafa, toradh íseal, moirtiúlacht, drochthionchar, agus dromchla garbh. , greamaitheacht, droch-plaisteachú, srl.
(5) Is fachtóirí cinntitheacha freisin d'airíonna an phróifíle an t-ord meascadh te, an socrú teochta agus an t-am leigheas. Tá go leor comhpháirteanna san fhoirmle PVC-U. Ba cheart go mbeadh an t-ordú breisithe tairbheach do ról gach breiseán, agus tá sé tairbheach an luas scaipthe a mhéadú, agus an drochthionchar sineirgisteacha a sheachaint. Ba cheart go gcabhródh ord na mbreiseán an cúnta a fheabhsú. Sáraíonn éifeacht sineirgisteacha an ghníomhaire éifeacht díothaithe céim gram, ionas go mbeidh na cúnta ba chóir a scaipeadh sa roisín PVC isteach go hiomlán ar an taobh istigh den roisín PVC.
Is é seo a leanas seicheamh tipiciúil breisithe foirmle an chórais chobhsaithe:
a Nuair a bheidh an oibríocht luas íseal, cuir roisín PVC leis an bpota mheascadh te;
b Cuir cobhsaitheoir agus gallúnach ag 60 ° C faoi oibríocht ardluais;
c Bealaidh inmheánacha, líocha, modhnóirí tionchair agus áiseanna próiseála a chur leis ar ardluasanna timpeall 80 °C;
d Cuir céir nó bealaí seachtracha eile leis ag luas ard de thart ar 100 ° C;
e Filler a chur leis ag 110 ° C faoi oibríocht ardluais;
f an t-ábhar a urscaoileadh chuig umar meascáin fuar ag luas íseal 110 ° C - 120 ° C le haghaidh fuaraithe;
g Nuair a laghdaítear an teocht go dtí thart ar 40 °C, scaoiltear an t-ábhar. Tá an t-ord beathú thuas réasúnta, ach i dtáirgeadh iarbhír, de réir a threalamh féin agus coinníollacha éagsúla, cuireann an chuid is mó de na monaróirí breiseáin eile i dteannta le roisín. Chomh maith leis sin cuirtear carbónáit chailciam éadrom-ghníomhaithe leis an bpríomh-chomhábhar agus a leithéidí.
Éilíonn sé seo ar phearsanra teicniúil na cuideachta a dteicneolaíocht phróiseála féin agus seicheamh beathaithe a fhorbairt de réir saintréithe na cuideachta.
Go ginearálta, tá an teocht mheascadh te thart ar 120 ° C. Nuair a bhíonn an teocht ró-íseal, ní shroicheann an t-ábhar geiliú agus tá an meascán aonfhoirmeach. Os cionn an teocht seo, d'fhéadfadh roinnt ábhar dianscaoileadh agus volatilize, agus tá an púdar tirim measctha buí. Is é an t-am measctha go ginearálta 7-10 nóiméad chun dhlúthú, homogenization agus geiliú páirteach a bhaint amach. Tá an meascán fuar go ginearálta faoi bhun 40 ° C, agus is gá an t-am fuaraithe a bheith gearr. Má tá an teocht níos airde ná 40 ° C agus go bhfuil an ráta fuaraithe mall, beidh an meascán tirim ullmhaithe níos lú ná an compactness traidisiúnta.
Is é 24 uair an chloig de ghnáth am cuaire an mheascáin thirim. Thar an am seo, tá an t-ábhar éasca le huisce nó le ceirtleán a ionsú. Faoin am seo, níl an struchtúr idir móilíní an ábhair cobhsaí, rud a fhágann go bhfuil luaineachtaí móra i toisí seachtracha agus tiús bhalla an phíobáin le linn easbhrúite. . Mura ndéantar na naisc thuas a neartú, cuirfear isteach ar chaighdeán na dtáirgí píopaí. I gcásanna áirithe, beidh an píopa brittle.
