Earráid thiús bhalla mór de chuid imlíne an phíobáin
① Tá cruinneas an chomhlárnachta idir an dísle agus an mandrel sa dísle foirmithe bocht tar éis an tionóil, rud a fhágann go bhfuil an bhearna idir an dá chuid den chainéal sreabhadh leá míchothrom. Ba cheart cruinneas concentricity an dá chuid a choigeartú.
② Tar éis tréimhse oibre táirgthe easbhrúite píopa, beidh feiniméan lasmuigh den fhulaingt i dtiús bhalla an ailt imlíne. Tá sé seo mar gheall ar scaoileadh an scriú coigeartaithe a choigeartóidh an bhearna idir an bás agus an mandrel. Tabhair aird ar an scriú coigeartaithe a dhéanamh níos doichte.
Tá earráid mhór ag tiús bhalla fadaimseartha na píopa
① Tá luas tarraingthe reatha an bhille feadáin éagobhsaí, agus ba cheart córas tarchurtha an tarracóra a ollchóiriú chun oibriú rianúil an tarracóra a chinntiú.
② Déanann an luaineacht mhór ar theocht an phróisis an bharaille méid an ábhair leá easbhrúite éagobhsaí, agus déanann luas an scriú éagobhsaí freisin go bhfuil méid an ábhair leá easbhrúite neamhréireach. Mar thoradh air sin, tá tiús bhalla fadaimseartha an phíobáin míchothrom. Is é luaineacht teocht an phróisis tionchar an chórais téimh rialaithe teochta, agus is é an luas scriú éagobhsaí tionchar an chórais soláthair cumhachta agus tarchurtha, ba cheart a ollchóiriú.
Tá an píopa brittle
① Ní chomhlíonann cáilíocht plaisteachú na n-amhábhar riachtanais an phróisis (lena n-áirítear plaisteachú míchothrom na n-amhábhar), agus tá an teocht leá tar éis plaisteachú na n-amhábhar íseal. Ba cheart teocht plaisteachú na n-amhábhar a mhéadú go cuí (is é sin, ba cheart teocht an bharaille a mhéadú), agus ba cheart an scriú a athsholáthar más gá.
② Má tá an iomarca taise nó ábhar so-ghalaithe sna hamhábhair, ba chóir na hamhábhair a thriomú.
③ Tá an cóimheas comhbhrúite den bás múnlaithe ró-bheag, mar sin ba cheart an cóimheas comhbhrú idir an múnla agus an múnlú leá a mhéadú go cuí.
④ Tá méid an ailt dhíreach idir an bás agus an mandrel ró-bheag, ionas go mbeidh líne comhleá leá fadaimseartha níos soiléire ag an bhfeadán bán, agus laghdaítear neart an fheadáin, agus ba cheart an struchtúr múnla a athbhreithniú.
⑤ Tá cion iomarcach den líontóir san amhábhar ina fhachtóir freisin a fhágann go bhfuil an píopa brittle, agus ba cheart an fhoirmle amhábhar a mhodhnú.
Tá dromchla seachtrach an phíobáin garbh agus dull
① Tá rialú teochta an chuid bás sa mhúnla foirmithe míréasúnta, agus beidh tionchar ag teocht an phróisis atá ró-ard nó ró-íseal ar cháilíocht dhromchla seachtrach an fheadáin. Ba cheart teocht an bás a choigeartú go cuí.
② Tá dromchla istigh an dísle garbh nó tá ábhar iarmharach ann. Ba chóir an múnla a dhíchóimeáil in am agus ba chóir dromchla oibre an dísle a snasú.
Tá dromchla istigh an phíobáin garbh
① Níl fad an chuid dhíreach den mandrel sa mhúnla foirmithe leordhóthanach nó tá an teocht íseal. Ba cheart an struchtúr múnla a fheabhsú go cuí chun méid an ailt dhíreach a leathnú.
② Tá teocht an scriú ró-ard, mar sin ba chóir é a fhuaraithe go cuí. Agus ábhar PVC á easbhrú, ba cheart teocht an ola aistrithe teasa le haghaidh fuarú scriú a rialú ag thart ar 90 ℃.
③ Tá comhbhrú an mhúnla sách beag, ionas go mbeidh líne leá fadaimseartha ag dromchla istigh an fheadáin. Ba cheart an struchtúr múnla a fheabhsú chun an cóimheas comhbhrúite a mhéadú.
④ Ba cheart teocht mandrel an mhúnla mórmhéid a rialú ag thart ar 150 ° C (nuair a úsáidtear amhábhar PVC), rud a d'fhéadfadh feabhas a chur ar cháilíocht dhromchla istigh an phíobáin.
⑤ Tabhair faoi deara go ndéanfaidh ard-taise nó ábhar so-ghalaithe sna hamhábhair difear freisin ar chaighdeán dromchla inmheánach an phíobáin. Ba chóir amhábhair a thriomú más gá.
Streaks nó scratches ar dhromchla an phíobáin
①Scratch nó croch ábhar ar dhromchla an dísle sa dísle foirmithe. Ba chóir aghaidh oibre an dísle a bhearradh chun an t-ábhar iarmharach a bhaint.
② Déantar na poill bheaga bhabhta den sleeve sizing bhfolús a dháileadh go míréasúnta nó níl an méid poll aonfhoirmeach, agus tá stríoc beag bídeach ann. Ba cheart socrú na bpoll bhfolús den sleeve sizing a fheabhsú.
teocht
Tá teocht ar cheann de na coinníollacha tábhachtacha maidir le dul chun cinn rianúil mhúnlú easbhrúite. Ag tosú le púdar nó ábhair sholadach gráinneach, déantar táirgí ardteochta a easbhrú ón dísle agus déantar próiseas casta athraithe teochta orthu. Go docht ag labhairt, ba cheart go dtagraíonn an teocht mhúnlú easbhrúite do theocht an leá plaisteach, ach braitheann an teocht go mór ar theocht an bharaille agus an scriú. Tagann cuid bheag de as an teas frithchuimilte a ghintear le linn a mheascadh sa bairille, mar sin is minic a úsáidtear an teocht bairille chun an teocht mhúnlú a chomhfhogasú.
Ós rud é go bhfuil teocht an bharaille agus an phlaisteach difriúil i ngach cuid den scriú, d'fhonn an próiseas iompair, leá, homogenizing agus easbhrúite an phlaisteach sa bairille a dhéanamh go réidh, ionas go mbeidh páirteanna ard-chaighdeán a tháirgeadh go héifeachtach, an Is í an phríomhcheist ná rialú maith. Déantar teocht gach cuid den bairille agus coigeartú teocht an bharaille a bhaint amach trí chóras téimh agus fuaraithe agus córas rialaithe teochta an easbhrúiteora.
Ní mór teocht an dísle a rialú faoi bhun teocht dianscaoilte teirmeach an phlaisteach, agus is féidir leis an teocht ag an bás a bheith beagán níos ísle ná teocht an dísle, ach ba cheart go gcinnteofaí go bhfuil sreabhach maith ag an leá plaisteach.
Ina theannta sin, beidh an luaineacht teochta agus an difríocht teochta le linn an phróisis mhúnlú ina chúis le lochtanna cosúil le strus iarmharach, neart míchothrom ag gach pointe, agus dromchla dull agus dull na coda plaisteach. Tá go leor fachtóirí ann a tháirgeann luaineachtaí agus difríochtaí teochta den sórt sin, mar shampla córais téimh agus fuaraithe éagobhsaí, athruithe ar luas scriú, etc., ach tá an tionchar is mó ag cáilíocht dearadh agus roghnú scriú.
brú
Le linn an phróisis easbhrúite, mar gheall ar fhriotaíocht an tsreabhadh ábhair, athrú ar dhoimhneacht an groove scriú, agus bac ar an scáileán scagaire, an pláta scagaire agus an bás, etc., gintear brú áirithe sa phlaisteach. feadh ais an bharaille. Tá an brú seo ar cheann de na coinníollacha tábhachtacha chun an plaisteach a bheith ina leá aonfhoirmeach agus cuid dlúth plaisteach a fháil.
Is féidir le méadú ar an mbrú ceann feabhas a chur ar aonfhoirmeacht mheascadh agus cobhsaíocht an leá easbhrúite agus dlús an táirge a mhéadú. Mar sin féin, cuirfidh brú ceann iomarcach isteach ar an aschur.
Cosúil le teocht, déanfaidh athruithe brú le himeacht ama luaineachtaí tréimhsiúla freisin. Tá drochthionchar ag an luaineacht seo freisin ar chaighdeán na gcodanna plaisteacha. Tá athruithe ar luas scriú agus éagobhsaíocht na gcóras téimh agus fuaraithe ina gcúis le luaineachtaí brú. D'fhonn luaineachtaí brú a laghdú, ba cheart an luas scriú a rialú go réasúnta chun cruinneas rialaithe teochta an fheiste téimh agus fuaraithe a chinntiú.
Ráta easbhrúite
Is é an ráta easbhrúite (ar a dtugtar an luas easbhrúite freisin) mais (i kg/h) nó fad (i m/nóim) an phlaisteach atá easbhrúite ag dísle an easbhrúiteora in aghaidh an aonaid ama. Is sainairíonna é méid an luas easbhrúite an leibhéal cumas táirgthe easbhrúite.
Tá go leor fachtóirí ann a théann i bhfeidhm ar an luas easbhrúite, mar shampla struchtúr an chinn, an scriú agus an bairille, luas scriú, struchtúr an chórais téimh agus fuaraithe, agus tréithe plaisteacha. Tá an teoiric agus an cleachtas cruthaithe go n-ardóidh an ráta easbhrúite le méadú ar thrastomhas scriú, doimhneacht groove bíseach, fad alt homogenization agus luas scriú, agus méaduithe leis an méadú ar an mbrú leá ag deireadh an scriú agus an bhearna idir an scriú. agus an bairille. Sa chás go ndearnadh struchtúr an easbhrúiteora agus an cineál plaisteach agus an cineál páirteanna plaisteacha a chinneadh, ní bhaineann an ráta easbhrúite ach leis an luas scriú. Dá bhrí sin, is é an luas scriú a choigeartú an príomhbheart chun an ráta easbhrúite a rialú.
Athraíonn an ráta easbhrúite freisin le linn an phróisis táirgthe, rud a dhéanfaidh difear do chruth geoiméadrach agus cruinneas tríthoiseach na gcodanna plaisteacha. Dá bhrí sin, i dteannta le struchtúr scriú agus paraiméadair mhéid a chinneadh i gceart, ba cheart an luas scriú a rialú go docht, ba cheart an teocht easbhrúite a rialú go docht, agus ba cheart na hathruithe slaodachta brú easbhrúite agus leá de bharr athruithe teochta a sheachaint, rud a sheachaint. mar thoradh ar luaineachtaí sa luas easbhrúite.
Luas tarraingthe
Táirgeann múnlú easbhrúite páirteanna plaisteacha leanúnacha go príomha, mar sin ní mór gléas tarraingthe a shuiteáil. Déanfar treoshuíomh stráice ar na páirteanna plaisteacha a easbhrúite ó cheann an mheaisín agus bás faoin ngníomh tarraingthe. Dá airde an leibhéal treoshuímh teanntachta, is mó an neart teanntachta atá sa chuid plaisteach feadh an treo treoshuímh, ach is mó an crapadh fad tar éis fuaraithe. Go ginearálta, is féidir an luas tarraingthe a bheith inchomparáide leis an luas easbhrúite. Tugtar cóimheas tarraingthe ar an gcóimheas idir luas tarraingthe agus luas easbhrúite, agus ní mór a luach a bheith níos mó ná 1.
Tagann an t-alt seo ón Idirlíon, ach amháin le haghaidh foghlama agus cumarsáide, gan aon chuspóir tráchtála.
Taispeáin Táirgí
